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伸直作業(yè)相關(guān)要求翻譯范文

發(fā)布時(shí)間:2019-6-10      閱讀次數(shù):867
伸直作業(yè) 在有相關(guān)要求時(shí),熱處理必須在下列溫度下實(shí)施作業(yè)(任何時(shí)候,每英寸厚度1個(gè)小時(shí)的作業(yè);至少進(jìn)行15分鐘): P1 材料——1250到1350 F P3 材料——1250到1350 F P4 材料——1250到1350 F P5A 材料——1250到1375 F P5B(T-23) 材料——待定; 4.6 伸直作業(yè): 4.6.1 伸直管屏方法和程序必須獲得本公司的批準(zhǔn)。 4.6.2 可以使用機(jī)械方法或熱處理方法或兩種方法結(jié)合起來(lái),對(duì)管屏進(jìn)行伸直作業(yè)。如果使用加熱時(shí),必須使用已經(jīng)核準(zhǔn)的方法對(duì)相關(guān)條件加以控制,比如,使用溫度指示標(biāo)記對(duì)溫度進(jìn)行監(jiān)控。 4.7 過(guò)程控制: 4.7.1 承包商必須對(duì)制造過(guò)程進(jìn)行控制,以確保管屏的制造質(zhì)量。這些控制包括;對(duì)每臺(tái)焊接機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn),以及進(jìn)行采樣放射試驗(yàn)等,并且在開(kāi)始進(jìn)行制造之前必須獲得本公司的核準(zhǔn)。而且必須反映在IMQ計(jì)劃中。 4.7.2 在過(guò)程控制中,各相關(guān)零件必須符合本規(guī)定,并且必須控制現(xiàn)場(chǎng)的工藝缺陷,包括焊接時(shí)必須預(yù)防遺漏現(xiàn)象的發(fā)生。承包商必須承擔(dān)裝運(yùn)前后所發(fā)現(xiàn)的工藝缺陷所引起的任何修理成本費(fèi)用。 5.0 NDE/檢驗(yàn): 5.1 所有焊接必須進(jìn)行可視性檢驗(yàn); 5.1.1 在進(jìn)行薄膜焊接時(shí),下列情況屬于不可接收的情況: --裂紋; --在下方的切口的深度小于0.015英寸,管子墻壁厚度的10%,或超過(guò)最小墻壁厚度; --焊接“滾動(dòng)”(管子和薄膜之間的交叉角度小于90度; --跨過(guò)焊接面積,以及不在適當(dāng)位置的焊接,即不在管子或薄膜連接在一起的連接點(diǎn)上的位置; --存在蜂巢孔隙; --存在著只從一個(gè)側(cè)面進(jìn)行焊接的管屏孔隙; --在兩個(gè)側(cè)面上進(jìn)行焊接時(shí)的管屏孔隙超過(guò): --1/8英寸直徑; --兩個(gè)或更多的孔隙直徑在1/16英寸和1/8英寸之間,并且它們之間的距離小于1英寸; --焊接尺寸未達(dá)到要求(按照合同文件規(guī)定); --有異物存在于焊接中; --在焊接開(kāi)始/停止時(shí)的結(jié)點(diǎn)比其鄰接表面高于1/16英寸; --存在下陷和縮短空隙,包括裂紋,孔隙等; 5.2 裝卸彎曲拱背處,必須使用磁性粒子檢驗(yàn)或染料參透檢驗(yàn)方法對(duì)彎曲切割點(diǎn)之間的裂縫進(jìn)行檢測(cè)。 5.3 在對(duì)防止磨損包帶的管屏進(jìn)行彎曲時(shí),必須在彎曲前,使用磁性粒子檢驗(yàn)方法對(duì)其彎曲部位進(jìn)行檢測(cè)以確保防止磨損包帶得到充分的滲透。
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